選擇依據:
1.根據管道參數選擇電磁閥的直徑規格(DN)和接口方式。
1)根據現場管道內徑或流量要求確定直徑(DN)；
2)接口方式，一般>DN50應為法蘭接口，但≤DN50可根據用戶需求自由選擇。
2.根據流體參數選擇電磁閥的材料和溫度組。
1)腐蝕性流體:應選用耐腐蝕的電磁閥和全不銹鋼；超凈食用流體:應選用食品級不銹鋼制作的電磁閥；
2)高溫流體:電磁閥應選用耐高溫的電氣材料和密封材料，選用活塞式結構；
3)流體狀態:大如氣體、液體或混合狀態，尤其是直徑大于DN25時，必須加以區分；
4)流體粘度:通常在50cSt以下可以任意選擇。如果超過該值，應選擇高粘度電磁閥。
3.根據壓力參數選擇電磁閥:原理和結構變化。
1)公稱壓力:該參數與其他一般閥門含義相同，根據管道的公稱壓力確定；
2)工作壓力:如果工作壓力較低，必須選擇直動或分步直動的原理；最小工作壓差在0.04Mpa以上時，可采用直動式、步進直動式和先導驅動式。
4.電氣選擇:電壓規格盡量首選AC220V和DC24，比較方便。
5.根據連續工作時間的長短選擇:常閉、常開或連續通電。
1)當電磁閥需要長時間開啟，且持續時間長于關閉時間時，應選擇常開型；
2)如果開啟時間短或啟閉時間短，則選擇常閉型；
3)但有些用于安全保護的工況，如爐窯火焰監測，不能常開，但可以長時間通電。
6.根據環境要求選擇輔助功能:防爆、逆止、手動、防霧、噴水和潛水。
選擇原則
安全性:
1.腐蝕介質:應選用塑料電磁閥和全不銹鋼；對于高腐蝕性介質，必須選擇隔離膜類型。以銅合金為閥殼材料的電磁閥也應采用中性介質，否則閥殼內經常會有銹屑脫落，特別是在動作不頻繁的場合。氨閥不能由銅制成。
2.爆炸性環境:必須選用相應防爆等級的產品。室外安裝或多塵場合應選擇防水防塵產品。
3.電磁閥的公稱壓力應超過管道中的最大工作壓力。
適用性:
1.媒體特征
1)分別為氣體、液體或混合狀態選擇不同種類的電磁閥；
2)介質溫度不同規格的產品，否則線圈燒壞，密封老化，嚴重影響使用壽命；
3)中等粘度，通常低于50厘沲。如果超過這個值，當直徑大于15mm時，使用多功能電磁閥；當直徑小于15mm時，使用高粘度電磁閥。
4)當介質潔凈度不高時，應在電磁閥前安裝反沖洗過濾閥；壓力較低時，可選用直動式膜片電磁閥；
5)如果介質是定向循環，不允許回流，則需要雙向循環；
6)介質溫度應選擇在電磁閥允許的范圍內。
2.管道參數
1)根據介質流向和管道連接方式的要求選擇閥口和型號；
2)根據流量和閥門Kv值選擇公稱直徑，或與管道內徑相同；
3)工作壓差:0.04Mpa以上的最小工作壓差為間接先導型；如果最小工作壓差接近或小于零，則必須選擇直動式或逐步直動式。
3.環境條件
1)環境的最高和最低溫度應在允許范圍內選擇；
2)在環境相對濕度較高、有水滴和雨水的情況下，應選擇防水電磁閥；
3)特殊品種，如船用電磁閥，在環境中有振動、顛簸、沖擊等情況時應選用；
4)在腐蝕性或爆炸性環境中使用時，根據安全要求，應優先選用耐腐蝕型；
5)如果環境空間有限，就要選擇多功能電磁閥，因為省去了旁路和三個手動閥，便于在線維護。
4.電源條件
1)根據電源類型，分別選擇交流和DC電磁閥。一般來說，交流電源接入方便；
2)交流220伏。DC24V電壓規格盡可能優先；
3)電源電壓波動通常為+%10%。AC的稅率為-15%,DC的稅率為+%10。如果超出容差，必須采取穩壓措施；
4)額定電流和功耗應根據電源容量選擇。交流啟動時注意VA值高，容量不足時優先考慮間接電磁閥。
5.控制精度
1)普通電磁閥只有兩個位置:開和關。控制精度高、參數穩定時應選擇多個電磁閥；
2)動作時間:指從電信號接通或斷開到主閥動作完成的時間；
3)滲漏:樣品上給出的滲漏值是常見的經濟等級。
可靠性:
1.工作生活。該項目不包括在工廠試驗項目中，但屬于型式試驗項目。為保證質量，應選擇正規廠家的名牌產品。
2.工作制:有長期工作制、反復短期工作制、短期工作制三種。當閥門長時間開啟，短時間關閉時，應選擇常開電磁閥。
3.工作頻率:工作頻率高時，結構應為直動式電磁閥，電源應為交流。
4.動作可靠性
嚴格來說，這項測試還沒有正式列入我國電磁閥專業標準。為保證質量，應選擇正規廠家的名牌產品。有些情況下動作次數不多，但對可靠性的要求很高，比如消防、應急防護等，一定不能掉以輕心。特別是要采用連續兩次的雙保險。
經濟:
它是選擇的規模之一，但它必須在安全性、適用性和可靠性的基礎上是經濟的。
經濟不僅僅是一個產品的售價，還包括它的功能和質量，以及安裝、維護和其他配件的費用。
更重要的是，一個電磁閥在整個自動控制系統中，在整個自動控制系統中，甚至在生產線中的成本都是很小的，而因為貪小便宜選錯了造成的損失是巨大的。
