進口控制閥雖然質(zhì)量好，使用壽命長，但使用不合理會縮短使用壽命。可采取以下措施延長進口控制閥的使用壽命。

首先，降低S，增加工作開口

降低S，即增加除調(diào)節(jié)閥以外的系統(tǒng)損失，降低分配到閥門上的壓降。為了保證通過調(diào)節(jié)閥的流量，調(diào)節(jié)閥的開度必須增大。同時，閥門上的壓降也會降低，這樣氣蝕和沖蝕也會減弱。

具體措施如下:

閥后，孔板節(jié)流消耗壓降；

關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動閥門，直到調(diào)節(jié)閥達到理想的工作開度。

當(dāng)閥門選擇在小開度時，采用這種方法是非常簡單、方便和有效的。


二、大開度工作使調(diào)節(jié)閥從一開始就盡可能工作在最大開度，比如90%。這樣，氣穴，腐蝕和其他損壞發(fā)生在閥芯頭部。

隨著閥芯損壞，流量增大，相應(yīng)的閥門會多關(guān)閉一點，這樣閥芯就會不斷損壞，逐漸關(guān)閉，這樣整個閥芯才能充分利用，直到閥芯根部和密封面損壞，無法使用。

同時大開度的節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，比初開度中、小開度的閥門使用壽命延長1 ~ 5倍以上。如果在化工廠采用這種方法，閥門的使用壽命將提高2倍。

第三，改用特殊材料

為了抵抗氣蝕(破壞形狀如蜂窩點)和沖刷(流線型沖溝)，可采用抗氣蝕和沖刷的特殊材料制造節(jié)流部件。這種特殊材料包括6YC-1、A4鋼、stelai、硬質(zhì)合金等。

對于耐蝕性，可以用耐蝕性較好，有一定機械物理性能的材料代替。這類材料又分為非金屬材料(如橡膠、四氟乙烯、陶瓷等。)和金屬材料(如蒙乃爾合金、哈氏合金等。).

四.生長節(jié)流通道

增加節(jié)流通道最簡單的方法就是加厚氣門座，使氣門座孔變大，形成更長的節(jié)流通道。

一方面可以延緩閉流節(jié)流后的突然膨脹，起到將損壞位置轉(zhuǎn)移遠離密封面的作用；另一方面，節(jié)流阻力增大，壓力恢復(fù)程度降低，氣蝕減弱。

一些閥座孔設(shè)計成階梯形或波浪形，以增加阻力和削弱氣穴現(xiàn)象。這種方法常用于高壓閥引入裝置和舊閥改進時，也很有效。

第五，改變閥門結(jié)構(gòu)

要提高使用壽命，應(yīng)改變閥門結(jié)構(gòu)或選擇使用壽命更長的閥門，如多級閥、抗汽蝕閥、耐腐蝕閥等。

第六，縮小口徑，加大工作開口。

通過減小閥門的直徑來增加工作開口。

具體措施如下:

將直徑較小的閥門更換為DN25，如DN32

在不更換閥體的情況下，用小閥座直徑更換閥芯座。

比如化工廠大修，節(jié)流閥dgl0換成dg8，使用壽命提高一倍。

七、改變流向

明流型向開啟方向流動，汽蝕和沖蝕主要作用在密封面上，迅速損壞閥芯根部和閥芯座的密封面。封閉流型向關(guān)閉方向流動，節(jié)流后閥座密封面下有氣蝕和沖蝕，保護了密封面和閥芯根部，延長了使用壽命。

當(dāng)偽開啟式使用的閥門延長使用壽命的問題突出時，僅改變流向就可延長使用壽命1 ~ 2倍。

八、減少沖程，提高隔膜壽命。

對于二位調(diào)節(jié)閥，當(dāng)動作頻率非常頻繁時，膜片在上下折疊的過程中會迅速斷裂，損壞位置往往在托盤周圍。

提高隔膜壽命最簡單有效的方法就是減少沖程。減少的沖程值為1/4dg。比如dgl25的閥門，標準行程60mm，可以減到30mm，縮短了50%。

此外，還可以考慮在啟閉條件下，盡可能降低膜室壓力。提高托盤和隔膜之間接合的平滑度。而定期維護也是延長進口調(diào)節(jié)閥的有效途徑。